在日常使用激光切割機時，經常會由于參數設置錯誤或操作不當，而引起激光切割機切割工件時切縫過大的現象。在調整激光切割機時，我們可以對激光切割機的焦距進行調整，當焦距調到最合適的位置時，這時它的切割縫隙就是最小的?；蛘咧苯诱{整激光切割機的輸出功率，將輸出功率調到最適合當前工件加工的功率，也可以把切割縫隙變小。
二、重點檢查鏡頭，一定要注意鏡頭上不要存在污漬，如果鏡頭上存在污漬，一定要用專業的清洗設備對鏡頭進行清洗。當鏡頭上存在污漬時，就會導致激光束的擴散或者過于集中，從而使切縫過大。
三、檢查激光管的支撐位置是否調整正確，當激光切割機發射激光時，激光切割機的發射嘴是由激光管作為支撐的，如果激光管的位置調整不正確，就會使激光發生偏移或者射散。就會造成切縫過大的原因，因此要調整好激光管的支撐位置。
激光切割機用來切割金屬無疑是一把利器。但是在實際的加工過程中，我們經常會發現，被加工的材料常常有生銹的現象，這是因為材料在保存的過程中被處置不當，或者長期暴露在潮濕的環境中，就會容易生銹。下面我們就來說一說激光切割機切割生銹金屬材料有哪幾個要注意的因素：
因素一、激光是由激光切割機的激光器發射而出，然后通過光纖凝聚成一道光束照射在金屬的表面，然后金屬吸收激光后產生熱量，被用于切割。但是生銹的材料會對于熱量的吸收產生不同的效果，容易造成切割不均勻的現象。所以要根據不同性質的材料，生銹情況來具體的設置參數，及時調整激光的發射功率。
因素二、在切割生銹的金屬材料時，容易造成切割的精度不準確，使得切割后的工件無法用于后續的加工生產，所以盡量避免使用生銹的材料來加工生產。
因素三、激光切割機在切割生銹的金屬材料時，由于生銹的金屬的銹跡中會產生大量的氣泡，因此激光切割機在切割時，激光照射在銹跡表面會產生微小的銹爆現象，這些銹爆造成的污漬容易損壞鏡片。所以在切割之前對于生銹的材料提前進行除銹操作。
因素四、由于加工材料存儲的環境暴露情況不同，生銹的金屬材料表面的銹跡也會有所不同，有的地方可能銹跡比較厚重，有的地方可能比較淺薄，所以在加工之前盡量使得加工材料的表面銹跡比較均勻，切割表面比較平整光滑，這樣切割金屬時會提升切割金屬的精確度。
激光切割機作為當今加工領域中切割效率最快的機器，深受各行各業加工廠商的青睞。在日常使用激光切割機進行切割工作時，偶爾會出現激光器在開機時不發光的現象，下面我們就來說一說激光切割機的激光器在開機時不發光的原因有哪些：
原因一、在使用激光切割機進行工作時，沒有將激光器發射激光的電源打開。
原因二、激光切割機的冷水機組出現了故障或者沒有開啟，各個控制信號以及顯示信息不正常。
原因三、激光切割機的輔助氣體中混入了雜質，導致激光切割機激光器發生了損壞。
原因四、激光管出現了電路短路或者其他故障，導致發光不正常出現了紫色弱光。
原因五、激光器發射出的激光光路出現了偏移，激光管的顯示燈開啟。
原因六、激光切割機的控制系統參數設置有誤。按鈕面板指示燈出現不正常閃爍。
原因七、激光切割機的電源發生損壞，電源風扇不轉動。
原因八、激光切割機工作時的電壓不穩定，激光切割機在工作時的電壓要高于200伏，如果低于200伏，也會導致激光器不發光。
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