為什么激光切割機的空壓機停不了機

?激光切割機的空壓機停不了機一般是以下幾方面出現故障：

1、壓力開關設置錯誤或設置后浮子設置錯誤，提示數字錯誤；

2、進水閥動作不正常、停止等原因；

3、當系統停止用氣時，放氣電磁閥不工作，性能條件是緩慢升壓，而不是充氣后立即升壓；

4、控制電路不良；

5. 填充電磁閥不良。該現象是邊放電邊充電，并且保留的空氣量大于測量值，因此壓力繼續上升。

空壓機的設計考慮到反復啟動會對空壓機電機產生負面影響，所以空壓機在停機前會靜置一段時間（大多數空壓機都配備了空氣）。因此，有必要檢查空壓機是否充滿電后再卸載（空載）或繼續加壓以確定是否有故障。

激光切割空壓機工作時的常見錯誤：

1、合閘時高溫或高溫錯誤；

壞油或壞油，沒油；機油濾清器堵塞或機油循環不良；風扇電機故障（接觸器故障）；空氣過濾器堵塞；溫度傳感器錯誤；散熱器冷卻不良或冷卻板堵塞；溫度控制閥故障；主機損壞。 .

2、整機耗油多，出油量不高：油路漏油或密封失效；含油量高：回油管路順暢；油位太高；在低壓下長時間使用；油品降解；乳化或變質油；精密過濾器不良；裝卸過于頻繁。

激光切割機激光管不發光一般有三種現象：一是激光管突然停止發光；機器開機時燈不亮。

3、電氣故障

部分電器工作正常（高壓、低壓、接觸器故障）；發動機損壞；開關接觸不良。 .

4.急停

無過載：高溫停機、斷電、接線松動、繼電器電路或安全系統故障。過載跳閘：輸出壓力高、熱繼電器故障、潤滑油粘度增加、主電機故障、電機或接觸器接觸不良、主電機故障、設置過低。維修時請關閉電源并釋放壓力。由于每個激光切割空壓機廠家包括生產批次和型號都不一樣，所以大家在機器出現問題或者需要維修檢查時，都應該聯系激光切割空壓機廠家，以便激光切割機可以輕松切割空壓機。 .生產過程中總是存在問題。

如果空壓機出現故障，有兩種可能：

1、漏氣總是導致灌裝不成功

2、壓力控制機壞了，建議及時維修。

相關部位需要檢查，包括電磁閥（電路、閥體、管道）、氣缸（管道、密封件、活塞）、進氣閥（閥板或隔膜、密封件、管道）等地方。

原因之一是PLC錯誤，實際上是PLC起點壞了，即PLC程序在加載模式下運行，但是由于起點錯誤，沒有信號發送到電磁閥。供氣機構不工作的地方。